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      奮戰(zhàn)一百天 沖刺五百億 中策橡膠:工業(yè)大塊頭的智慧“車輪經(jīng)”
      2020-09-28 23:16

      中策橡膠(建德)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“中策橡膠”)作為我市重點(diǎn)工業(yè)企業(yè),是中策橡膠集團(tuán)有限公司重要的全鋼、斜交輪胎生產(chǎn)基地,生產(chǎn)的各種品牌輪胎遠(yuǎn)銷歐美亞非澳等70多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

      智能制造MES系統(tǒng)、AGV無(wú)人搬運(yùn)機(jī)器人、滿負(fù)荷生產(chǎn)……走進(jìn)中策橡膠下涯鎮(zhèn)春秋廠區(qū),記者看到運(yùn)輸車輛來來往往,機(jī)器轟鳴聲此起彼伏,工人們?cè)诟髯缘墓の簧暇o張忙碌地生產(chǎn),一派熱火朝天的景象。

      讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)“會(huì)說話”

      在中策橡膠生產(chǎn)車間的一塊液晶大屏上,跳動(dòng)著一排排的參數(shù),這些實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)代表著一塊橡膠到一條輪胎的五道生產(chǎn)環(huán)節(jié),讓工藝控制師們一目了然。對(duì)年產(chǎn)近800萬(wàn)條輪胎的中策橡膠來說,因?yàn)橐惶字悄苤圃霱ES系統(tǒng)的引入,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)量和利潤(rùn)的“雙料”提升。

      以輪胎生產(chǎn)中的主要原材料橡膠為例,過去,工作人員每天需要對(duì)采購(gòu)來的橡膠塊進(jìn)行分類,按照膠源產(chǎn)地、加工廠、批次等不同將橡膠塊合成混煉膠最終進(jìn)入生產(chǎn)線,每一個(gè)因素都會(huì)影響橡膠塊質(zhì)量,直接影響了是否能合成優(yōu)質(zhì)混煉膠?!白詮挠辛酥悄苤圃霱ES系統(tǒng),可以智能匹配最優(yōu)的合成方案,極大地穩(wěn)定了混煉膠性能,大大降低了在加工環(huán)節(jié)的成本投入,并在半年內(nèi)成功提升混煉膠合格率3%~5%?!敝胁呦鹉z生產(chǎn)負(fù)責(zé)人感慨道,這種智能化數(shù)字技術(shù)讓之前沉默的工業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)“開口說話”,打開了生產(chǎn)新天地,讓研發(fā)、質(zhì)檢、生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)積累的信息數(shù)據(jù)可以進(jìn)一步研究分析,用于指導(dǎo)下一步生產(chǎn)。

      也正是依托于智能制造MES系統(tǒng)強(qiáng)大的計(jì)算和信息處理能力,如今,中策橡膠逐步形成了輪胎全生命周期綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈的大格局體系,圍繞著橡膠制品的全生命周期打造出一條閉環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)體系,匯集了商流、資金流、信息流、物流等多維數(shù)據(jù)流資產(chǎn),極大加快了產(chǎn)業(yè)向高端提升。

      嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)“小門”

      “歷經(jīng)多道工序、多重檢驗(yàn),決不讓一絲輪胎瑕疵出廠。”不僅寫在看板上,這也是鐫刻在中策橡膠一線職工心底的質(zhì)量標(biāo)語(yǔ)。

      區(qū)別于中策循環(huán)科技公司專注于變廢為寶的絕活,中策橡膠(建德)有限公司作為生產(chǎn)基地,主抓產(chǎn)品質(zhì)量。所以,工人們的工匠精神自然驅(qū)動(dòng),也在年復(fù)一年的崗位錘煉中練就了質(zhì)檢的“火眼金睛”。

      也正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷探索和提升,才打造出如今的“中國(guó)品牌以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品定義中國(guó)制造”。中策橡膠相關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人表示,公司將繼續(xù)高擎高質(zhì)量發(fā)展的旗幟,堅(jiān)持匠心品質(zhì),弘揚(yáng)匠心精神,堅(jiān)持將品質(zhì)做為品牌的核心競(jìng)爭(zhēng)力,為建德經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)企業(yè)智慧,走出一條新時(shí)代質(zhì)量強(qiáng)國(guó)、品牌強(qiáng)國(guó)的高質(zhì)量之路。

      用一流技術(shù)成就一流地位

      “科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力?!?中策橡膠一直用實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)踐行要義。去年,集團(tuán)公司全面實(shí)施“設(shè)計(jì)重啟”工作,一方面繼續(xù)堅(jiān)持自主研發(fā),一方面通過外部合作,提升產(chǎn)品高端化、智能化水平,從而全面提升輪胎綜合性能。

      經(jīng)過幾十年的經(jīng)驗(yàn)積累和技術(shù)創(chuàng)新,中策橡膠的輪胎技術(shù)已經(jīng)達(dá)到世界一流水平。永不滿足、不斷創(chuàng)新是推動(dòng)中策橡膠不斷發(fā)展的引擎,中策橡膠已然成為國(guó)內(nèi)最具競(jìng)爭(zhēng)力的輪胎行業(yè)國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)和行業(yè)領(lǐng)頭羊。

      直面疫情影響不改百億目標(biāo)正在實(shí)施中的中策橡膠春秋廠區(qū)改擴(kuò)建及倉(cāng)儲(chǔ)配套項(xiàng)目,是杭州市產(chǎn)業(yè)梯度轉(zhuǎn)移重點(diǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目計(jì)劃總投資35.6億元,規(guī)劃用地約820畝,新增年產(chǎn)670萬(wàn)套高性能全鋼子午輪胎和無(wú)內(nèi)胎載重子午胎。而另一邊,中策橡膠洋溪廠區(qū)的搬遷也在穩(wěn)步有序推進(jìn)中,計(jì)劃2022年底前全部完成。

      “受疫情影響,我們公司2月10日復(fù)工復(fù)產(chǎn)以來一直都是滿負(fù)荷生產(chǎn),而且是加班加點(diǎn),整個(gè)訂單銷售的形勢(shì)都是不錯(cuò)的,也有一定量的增長(zhǎng)。我們從7月份的日產(chǎn)2萬(wàn)條到8月份日產(chǎn)2.3萬(wàn)條,再到9月份達(dá)到2.46萬(wàn)條,應(yīng)該說整體有進(jìn)步。作為建德當(dāng)?shù)氐囊患掖笃髽I(yè),我們將盡可能把我們的產(chǎn)能和作用發(fā)揮出來,力沖百億,為建德經(jīng)濟(jì)社會(huì)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)企業(yè)的力量?!?中策橡膠(建德)有限公司綜合辦公室主任張宇鴻表示。

      大塊頭有大目標(biāo)。作為全市工業(yè)企業(yè)的大塊頭,中策橡膠的百億藍(lán)圖正在繪就,智慧“車輪經(jīng)”也將繼續(xù)。(記者 仰武)


      責(zé)任編輯: 胡燕群

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